CNC judesio technologija, pritaikyta širdys frezavimo staklės
Siekdamos prisitaikyti prie konkurencingos rinkos aplinkos, įmonės turi atsižvelgti į ekonominę ir socialinę naudą, siekdamos pagerinti savo gamybos efektyvumą ir sumažinti išlaidas prisitaikyti prie rinkos ekonomikos. Rinkodaros proceso metu įmonės turi daugiau reikalavimų technikos įrangos pramonei lygis ir modernizavimo laipsnis, siekiant pagerinti gamybos pajėgumus ir lygį, pagerinti dinamiškos ir lankstios rinkos ekonomikos prisitaikymą ir konkurencingumą
Todėl skaitmeninė kontrolė šiuolaikinėje apdirbamojoje pramonėje užima dominuojančią padėtį. Bendrovės eigoje
bendrovė pasiūlė CNC technologiją, pritaikytą kirminų frezavimo staklėms (speciali įranga), siekiant
pagerinti gamybos efektyvumą ir perdirbimo kokybę, mažinti darbo jėgos intensyvumą, siekiant pagerinti ekonominę ir socialinę naudą.
1 Kirminų frezavimo staklių veikimo principas ir efektyvumas
Kirminio frezavimo staklės, kaip specialiosios įrangos, daugiausia naudojamos apskritai daugiasluoksnei kirmino veleno apdirbimui. Kaip parodyta 1 paveiksle , darbo principas yra: ruošinio 10 su spyruokliniu būdu, pagrindinės variklio jėga 1 varomasis ruošinys 10 ir peilis 11 sukimas, įrankio tiekimas per maitinimo variklį 5 pritvirtinkite varžtą 13, varančiojo įrankio laikiklis greitai juda, pašarų įrankis stumti tiekimo rankinę 6, kad įrankio laikiklis būtų tolygiai pritvirtintas , ruošinys 10 ir įrankio laikiklis 11 sukimosi santykis yra sureguliuojamas ratu, pjoviklis I, II, Ⅲ kiekvienas ratas apdoroja tą pačią spiralės griovelį abiejose ruošinio dalies ir apačios pusėse tuo pačiu metu (vieno širdys), jei yra dvigubo širdys, tada sureguliuokite ratą dvigubai, sukdami dvigubą sukimo momentą, kad vieną kartą apdorotumėte kirminą, o tada per rutulį šeriant, tada perdirbdami. Kadangi antrinis apdorojimas reikalauja rankinio šildymo ir prisiminti pjovimo būgno sūkių skaičių, tada gali tiekti, o perdirbimo marža yra didelė , operatoriaus didelis darbo jėgos intensyvumas, jei jo neveikimas turi būti iš naujo apdorojamas, o apdorojimo tikslumas nėra didelis, privalo vienas žmogus atlikti vieną mašiną, todėl perdirbimo efektyvumas yra mažas, didelis darbo jėgos intensyvumas, produkto kokybė yra maža, didelė laužo norma . Galiausiai turės įtakos gamybos efektyvumui ir ekonominiam efektyvumui.
2.Galėti klausimai ir projektas
Siekiant pakeisti pirmiau minėtą situaciją, bendrovė pasiūlė CNC technologiją, taikomą kirminų frezavimo staklių įrangai,
per NC technologiją keisti apdirbimo tikslumą ir sumažinti operatoriaus darbo jėgos intensyvumą, taip didinant gamybos efektyvumą ir mažinant išlaidas.
Naudojant pirmiau minėto kirminų frezavimo staklės darbo principą ir analizuojant pažeidimus eksploatacijos metu, būtina keisti perdavimo tikslumą ir įrangos tiekimo režimą. Paruošto rotacijos metu naudojamas veleno servomotorius, kad būtų galima tiksliai paskirstyti , perdavimo naudokite rutulinį sraigtą, pagerinkite pašarų tikslumą, įrankių laikiklio sukimosi metu naudojamas apskritimo technologija, o sukimosi pasikeitimas į tikslų turbinos širdys, servomotoriaus variklis indeksavimui, gali greitai pasukti ir tolygiai pjauti ir gali suktis su ruošiniu Vertimo žodžiu iniciatyva. Tobulinimas gali pagerinti produktų tikslumą ir kokybę, sumažinti operatoriaus darbo jėgos intensyvumą, sumažinti operatorių skaičių, sutrumpinti apdorojimo laiką, taip pagerinant gamybos efektyvumą ir ekonominę naudą.
3. "Skaitmeninio valdymo technologijos" taikymo principas ir efektyvumas širdyse
Skaitmeninio valdymo technologija yra naudojama širdys frezavimo staklės. Kaip parodyta 2 pav., Darbo procesas yra tas, kad
apdirbimo programa yra valdoma skaitmenine valdymo sistema, o kiekvienai ašiai ir servomotoriui išduodama judėjimo komanda
yra valdomas servo vairuotoju. Skaičiavimo valdymo sistema išsiunčia nurodymą į servo pavarą, servo pavara įjungia servomotoriaus paleidimą, sukamasis daviklis siunčia grįžtamąjį ryšį prie servo pavaros, o pavara grąžina informaciją sistemai užtikrinti, kad poslinkis būtų tikslus, tada užtikrinamas apdirbimo tikslumas.
CNC spyruoklių pavaros mechanizmo veikimo principas: servo veleno variklis 2 priima judesio komandą, kad pasuktų, ir nuimtų ruošinį
rotacija ar orientacija, indeksavimas ir kitas poslinkis, atsižvelgiant į skirtingą kirmino pikio ir galvos skaičiavimą, sistema pagal procedūras, pateiktas atitinkamas instrukcijas. Tuo pačiu metu tiekimo variklis 8 varo rutulinį varžtą 7, kad įrankis laikiklis persikelia į priekį ir atgal (pašarai ar atrama). Kai sukasi suktuvas, įrankio laikiklis sukasi ir servomotorius 5 priima judesio komandą ir sukasi velenu, kad būtų galima interpretuoti judesį, paimkite įrankio laikiklį, kad jis greitai suktųsi arba tolygiai pasisuks , greitai sukasi po vieną kampą, kai pjaustytuvas I yra arti daigalo, jis sukamas lygiagrečiu greičiu, o apdirbimas atliekamas spiralės griovelio šone. Įrankis iš fiksuoto kampo ištraukiamas iš ruošinio ir įrankio laikiklis paleidžiamas greitai pasukti. Pasukdami fiksuotą kampą, frezavimo pjovimo įrankis II šalia ruošinio, vienodo apsisukimo, apdorojimo iš kitos spiralės griovelio pusės , įrankis sukasi fiksuotą kampą nuo ruošinio, peilis pradeda pasukus staigiai pasukant, pjaustytuvą III pasukite į ruošinį, pasukite pastoviu greičiu ir apdirbkite spiralės griovelio apačią. Kai įrankis nukreipiamas nuo ruošinio fiksuotu kampu, pirmasis pjovimo procesas yra baigtas ir signalo jungiklis 10 paima įrankio laikiklio rotacijos signalą vienam raundui ir siunčia į sistemą. Sistema išduos pašarų komandą, kitą pjovimą (vienos galvos širdys), dvigubą širdį po sistema gauna peilį po vieną apvalų sukimosi signalą, išduos nurodymus, kad suklio indeksavimas, o tada įrankių laikiklis, kad interpoliuoti judesį, apdorotų antrąją spiralę, kai bokštelis sukasi po vieną apvalią vėliau, siunčia signalą į sistemą , ir sistema išduos pašarų nurodymą atlikti kitą pjovimą, todėl pakartotinai, kol spiralinio griovelio apdirbimo gylis nepasiseks. Ruošinys bus baigtas.
CNC technologija, naudojama mašinoje, siekiant pagerinti kiekvienos ašies perdavimo tikslumą ir užtikrinti dalių apdorojimo tikslumą , sumažinti operatoriaus darbo jėgos intensyvumą, sutrumpinti apdorojimo laiką, užtikrinti apdirbamo gaminio kokybę ir nuoseklumą , pakeisti vieną asmenį vienoje mašinoje , kad būtų pasiektas kelių mašinų gamybos modelis, sumažinant gamybos sąnaudas, taip padidinant ekonominę ir socialinę naudą.
Apibendrinant galima teigti, kad skaitmeninė valdymo technologija ir skaitmeninio valdymo įranga yra pagrindinė šiuolaikinės gamybos įranga
CNC technologijos taikymas yra įmonės revoliucija, gamybos pajėgumų ir įmonių lygių gerinimas, tuo pačiu metu didinant dinamiškos ir nepastovios rinkos ekonomikos prisitaikymą ir konkurencingumą.